開動剪闆機機器作空轉若幹循環，确保在正常情😝況下😸，試剪不同厚度闆料，由薄至厚。确保用戶熟悉😥剪闆機性🏊🏾♀️能。試剪時🚶🏾♀️➡️不同闆厚時必須調對不同刀片間隙😌。若不調對相應的刀片👻間隙，則🙉影響刀片耐…用度。 剪闆機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察⛹🏻♂️油路壓力值，剪12mm闆時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定👨🦰20—22MPa，用戶必須遵守此規定，不得爲剪超規定材料面提高🏃🏿♀️➡️壓力，造成機器損壞。 操作時聲音平👻衡。剪闆機如有雜音，應停車進行檢查。剪闆機操作時油箱👿提高溫度小于60度， 超過時關機休息。
氣動精密剪闆機的構造和結構：
㈠、床身 氣動精密剪闆機采用鋼闆整體焊接結構，由左右立柱👩🍼、工作台、角鐵形連接梁和拉杆組成一個閉式框架，剪闆🔞機有足夠的強度和制度； 左右立柱上端各有一個🙉起吊孔👨🏻🏭。機床的調平螺釘和基礎螺✡️栓孔位于立柱的腳端，供安裝使用，左右立柱上部内側用二隻偏心螺栓懸挂着左右導軌座，爲刀架運動提供導🧜🏼♀️向，導軌座可以前🤑後擺動，使刀片間隙的調整成爲可能，調整刀片間隙的兩個手柄分别裝在左右立柱後側，可實現間隙快調。 注意：在調整刀片間隙時應松開兩😁隻偏心螺栓和兩隻鎖緊螺釘，間隙調整結束😜後，切記要将其緊固，否則間隙會變動，發生事🙉故。 工作台左端裝有前擋料器。配備刻😌度标尺和擋塊，剪切的闆👩🏼❤️👨🏾料以此定位，闆料進行直角剪切，工作台上還裝有兩根前托料闆，上面同樣🛌🏻有刻度尺和可調的埋入式擋塊，标尺的基準位置均以下刀片刃口爲🧑🏽🎄起點，可以進行調整，以修正刀片刃磨後數值變化； 工作台立闆的下端固定這四塊支座，主軸😌的四個軸承座就安裝在上面，傳動較平穩。 床身下部的橫鐵闆，供安裝電機😁用。
㈡、刀架 刀架爲鋼闆焊接結構，它通過銷軸、連杆、偏心👨🏻🏭輪與主軸相連、刀架上裝有一塊四刃口的合金工具鋼制成的刀片，經過淬火和精磨，硬度MRC55-57，刀片用沉頭螺釘固定，刀架背面邊沿有頂起螺釘調整，使刀片間隙均勻度較好。
注意：若剪切電工矽鋼闆等較硬材料，建議使用淬👹火HRC59-61的刀片。 氣動剪闆機的動力體系平凡運用平凡異步🏃🏿♀️➡️電機👀，在剪闆進程中時時啓停，能耗大、效率低。針對這些狀态，可以大🚶🏾♀️➡️概對剪🙆🏿闆機制止自動化改革，進步事情效率和剪闆精度😌，低沉能耗. 人機界面可以大概接納文本展現器或觸摸屏，可以大概展現和設定現在的事景況态、剪闆數量、加工長度、送料速度、剪闆頻率等等參數.剪闆機是闆材加工企業的要害消耗配置之一，一些資金豐富的企業，出🙈巨資購買全新數控剪闆機;别的，另有相當一批中小企業盼望颠末對原配置的技能改革來餍足這些新懇求。 剪闆機體系上💕電啓動，操作人員颠末人機界面設定剪闆數量、加工長度、送料速度、剪闆頻率等等參💑🏾數，參數可以大概斷電堅持.正常剪切開端後，A5控制變頻👯🏾♂️器啓動電機，傳動闆材，當闆材抵達光電傳感器的位置時，光電傳感器将信号應聲至A5.A5控制變頻器💔停車，控制切刀舉措制止剪闆，完成一塊料的加工🥑️，然後A5再控制變頻器啓動，制止👽下一塊👧🏾料的加工.加工進程😝中，A5可以大概完😈成對加工數量🧛🏾♀️、剪闆頻率、送料速度等的統計，并可以大概在人機界面上實時展現。
氣動剪闆機對水泵節能的要求：
1、盡量縮短管路。
2、不用“高射炮”式出水管口。因爲這種出水管增加能😌耗。同時💞要使水泵出水口正對水池。
3、盡量加大出水管直徑。
4、及時清除管道内的堵塞物。異物留在進水管、葉輪💫或🧎🏻♀️➡️導流殼流道内，都将使出水量減少。
5、盡量采用聯軸器直接傳動，這是因爲聯軸器直接傳動比皮帶😜傳動效率高。
6、在進水清潔的前提下，可去掉濾網。
7、要對水泵的各密封部位仔細檢查，防止水泵進氣。若水泵💕進了空氣，出水量會明顯減少。
8、能用電動機的就不用柴油機或汽油機，有條件用三相異步電動機的不用單相異步電動機。
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