上動精密式氣動剪闆機有些什麽操作優勢-新聞中心-南通湘西如亨数控制造股份有限公司

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      上動精密式氣動剪闆機有些什麽操作優勢
       
      氣動剪闆機的工作原理氣動馬達(在該機中常稱🔞氣動頭🛌🏻)輸出的扭矩經聯軸器、曲柄連杆機構使刀架沿着圓柱導軌做往複運動,從而剪切單闆,每剪切一次單闆,砧輥由單向超越😸離合器帶動轉動一個微小角度,避免剪👽刀重複剪ˇ切同一位置,以延長砧輥的使用壽命。

          我國早期氣動剪闆機的氣動馬達是氣動剪闆機😈生産廠自🙂‍↔️行設計制造的,目前,有專業制造廠專業生産氣動🏃🏻‍♀️馬達。氣動馬達主要由進氣體1、軸承2、缸體3、轉軸4、缸蓋5、法蘭盤6、聯軸器7、擋塊8、葉片9、密封圈10等組成。壓縮氣體經進氣體1進入由轉軸4、缸體3、缸蓋5、葉片9組成的缸腔,驅😁動轉軸4旋轉;轉軸4靠擋塊8限位,在90° 範圍内擺動。壓縮氣體的工作壓力一般爲0.3~0.5 MPa。通過聯軸器㊙️7與其他旋轉件聯接。3)制動器。主要由🙆🏿底闆1、左箍2、調節螺釘3、彈簧4、右箍5、制動😜帶6組成。制動器的作💑🏾用是産生适當的制動力矩,保證當壓縮空氣一旦切斷時剪刀不能自動下落。調整調節螺釘3壓縮或釋放彈簧4可調節制動力大小來滿足使用要求。4)刀架。主要包括聯軸器1、傳動軸2、支撐塊3、支架4、曲柄5、連杆6、刀架7、剪刀8、滑塊9、圓柱😁導軌10等,其結構如圖6所示。其中😈,聯軸器1 與氣動馬達的聯軸器連接,将來自氣動馬達的扭矩傳給傳動軸2,驅動曲柄5擺動,經連杆6拉動裝有剪刀8的刀架7做上下運動完成剪切。連杆6主體材質爲彈🧜🏼‍♀️簧鋼,經熱處理提高性能,具有很好的彈性,可吸收剪切時砧輥對剪刀的反作用力。傳👾動😌軸2經支撐塊3固定在支🙆🏿架4上,支撐塊3裏裝有銅套,以減小摩擦力,提高了傳動軸2使用壽命。刀架7經滑塊9在圓柱導軌10上做上下滑動,圓柱導軌10起導向作用。5)砧輥😥組件。砧😝輥組件主要包括芯軸1、砧輥2、超越離合器3、滑槽4等,其結構如圖7所示。其中,芯軸1兩端支撐在剪闆機兩側👩‍🍼機架上。砧輥的基材爲鋼質材料,經機械加工後在其外圓柱💞面上包覆橡膠,橡膠材質一般爲聚胺基甲酸酯,膠層硬度應爲 H s=90。滑槽4固1、 2.電磁閥 3.氣源三聯體🧑🏾‍🎄 4.閘閥 5.儲氣罐 6.安全閥圖3 氣⛹🏻‍♂️動剪👿闆機氣動系統1.氣動系統 2.氣動馬達 3.制動器 4.刀架 5.砧輥 6.機架💔圖2 BJ1326氣動剪闆機外形圖1.進氣體 2.軸承 3.缸體 4.轉軸 5.缸💯蓋 6.法蘭盤💌 7.聯軸器 8.擋塊 9.葉片 10.密封圈圖🙂‍↔️4 氣動剪闆機氣動😝馬達結構簡圖 23 《中國🧑🏽‍🎄人造闆》2015/05TECHNOLOGY 科技 工😺程師手冊1.底闆 2.左箍 3.調節螺釘 4.彈簧 5.右箍 6.制動帶圖5 氣動剪闆機制動器結構簡圖1.聯軸器 2.傳動軸 3.支撐塊 4.支🧑🏻‍❤️‍🧑🏼架 5.曲柄 6.連杆 7.刀架 8.剪刀 9.滑塊 10.圓柱導軌圖6 氣動剪闆機刀架結構簡圖1.芯🥑️軸 2.砧輥 3.超越離合器 4.滑槽 圖7 砧輥㊙️組件結構簡圖定在刀架上。刀架👻向上移動時,經超越離合器3驅動芯😈軸1轉動一定角度,避免剪刀重複剪切相同位置,以提高砧輥的使用壽命;刀架向下運動時,由于超越離合器是單向的,此時芯軸不轉動,便于剪刀剪切單闆。6)機架。機架是剪闆機的支撐部分,位于剪闆機兩端,底部用地腳螺栓與基礎固定。機架💫用型鋼焊👯🏾‍♂️接而成,具有足夠的強度🙈和剛性,以保證剪闆機工作穩定。4 剪闆機安裝與調整1)剪闆機安裝。剪闆機一般爲整機發運,打開包裝箱,檢查機器的完好情況。仔細閱讀機器使用說明書,按基礎圖的設計要求👋提前做好基礎,按機器的重量準備好起吊設備和工具。用起吊💕設備吊起機器時,爲了避免鋼絲繩磨損機器表面,應在鋼絲繩和機器表面接觸處墊以軟性物質✡️。機器安裝時先🔞将地腳螺栓穿在機器底🧜🏼‍♂️座上,然後将機器放在基礎上,調整後進行二次澆注。2)剪闆機調整。調整底座的高度,确✋保砧輥的上母線水平度1 000∶0.1 mm,砧輥的上母線不高于生産線💔工作高度。由于機器經過長途運輸,需要複檢其精度,剪刀安裝基面的直線度一般爲1 000∶0.6 mm,剪刀刃口直線與砧輥軸線之間的ˇ平行度一般爲0.5 mm,剪刀安裝基面對刀架運動的平行度一般爲0.1 mm。爲使機器正常工作,調整與儲💔氣罐連接的三聯體上的😁減壓👨‍🦰閥,壓力調整到0.3~0.5 MPa。在氣動馬達的輸出軸上安置有一個制動器,操作前需将制動力調整到合适程度,在壓縮空氣一👯🏾‍♂️旦切斷👺的情況下,剪刀不能下落。安裝剪刀時,将刀架👀處于下極限位置,讓剪刀刃口與砧☠️輥接觸,然後緊固🧛🏽剪刀刀片各固定螺絲。 5 氣動😗剪闆機的使用與維護5.1 維☠️護與保養開🎅🏿機前檢查所有緊🧛🏽固件是否松動,對照使用說明書,對各潤滑點包括軸承、轉動或滑動面進行充分潤滑;檢查全部電ˇ氣安裝情況,通電檢查電磁閥的動作是否正常,氣動系統的壓力是否在♌️要求範圍内。經常檢查氣源三聯體油霧器中潤滑油油位,定😜期給油杯注油;定期檢查各零部件的工🧑🏾‍🎄作狀況;及時刃磨剪切刀片。不導通到導通瞬間,剪刀快速剪落一次👺進行剪切;因此,要求控制線路在每次發出剪切信号時,原來通電的電磁鐵線圈斷🧛🏾‍♀️電,原來斷電的電磁鐵線圈通電,即YVA、YVB要輪流導通,并且不允許出現兩個電磁鐵同時通電,或一個電磁鐵連續兩次通電的情況。本😮‍💨電氣控制線路采用繼🧑🏻‍❤️‍🧑🏼電器互鎖控制方式,可實現電磁鐵線圈YVA、YVB的輪🤶🏾流切換通電,從而保證了剪闆機的正👩🏽‍🐰‍👩🏿常可靠☠️動作。本線路采用交流中間繼電器切換電磁💞鐵線圈,滿足了氣動^剪闆機較高的動作頻率和較多✋的動作次數的要求。2)操✍🏻作說明。接通開關QS1 ,電源接入系🙂‍↕️統,指示燈HL1亮,但此時電磁鐵YVA、YVB沒有得⛹🏻‍♂️電,剪闆機不剪闆。按需要調整好光電開關SG1的位置,使SG1對應尺寸爲所需要的單闆規格;根據需要選擇其中一種單闆😵‍💫規格時👱🏼‍♂️,就按下(點動)對應的按鈕SB3或SB4。如按SB4,爲剪切整闆規格,對✡️應的指示燈HL3亮,當單闆端頭前進到達SG1時,電磁鐵YVA得電,剪刀落下剪闆;當後續單闆端頭再次到達SG1時,電磁鐵YVB得電,剪👽刀落下剪闆,這樣就實現了按調整好的單闆規格自動剪闆。要剪切🚶🏾‍♀️‍➡️另一種規格的單闆😈時,隻需重新調整光電開關SG1的位置,并按下(點動)按鈕SB4即😘可。如臨時要将單闆的缺陷(如裂紋或大節疤🛀🏼)剪掉,可按下(點動)按鈕SB3,此時爲剪切零片狀态,對應的指示燈😮‍💨HL2亮,每點按一次SB3,電磁鐵YVA、YVB輪流得電一次,剪刀便剪闆一次。電控裝置采用繼電器互鎖方式,在“ 整闆” 剪切轉“ 零片” 剪切,并且在👩🏽‍🐰‍👩🏿剛剪切完的規格單闆尚未離開光電開關時,可避免按下“ 零片” 按鈕出現不剪切的情況。

          氣動剪闆機常見故障診斷與排除 常見故障 故障原因 排除方法 1 剪刀不能上下運動 1.氣動系統工作不正常。 1.檢查氣🤑動系統工作壓力是否正常,電磁閥🙂‍↕️是否損壞,更換損壞零😁件。 2.氣動馬達損壞。 2.檢查氣動馬達工作腔是否竄氣,或轉動件是否研死,更換磨🏃🏿‍♀️‍➡️損或損壞零件。 3.曲柄不擺動。 3.檢查曲柄與軸之間是否松動,擰緊👾固定螺絲。 4.制動器抱死。 4.調整制動器的制動力矩。 5.電氣系統工作不正常。 5.檢查操作台、電器元件、連線,更換損壞🧑🏾‍🎄元件。 2 剪不斷單闆 1.剪💞刀工作不正常。 1.檢查^固定剪刀的螺栓是否松動,擰緊固定螺~栓;檢查剪刀刃口是否崩刃,重 新刃磨剪刀。 2.剪刀沒👩‍🍼有裝好。 2.檢查✍🏻剪刀刃口直🎅🏿線與砧輥軸線之間的平行度是否超過要求值,調整平行度; 檢查剪刀在下限位時刃💌口是否與砧輥外圓接觸,重新固定螺栓,讓刃口與砧 輥💕外圓接觸。 3.單闆太厚。 3.單闆厚度超過剪闆機剪切厚度範🔞圍,更換單闆。 3 噪聲大 1.有松動的零部件。 1.檢查有關零部件✋的固定螺栓,擰緊松動螺栓,更換損壞螺栓組件。 2.連杆工作不正常。 2.檢查連杆^是否斷裂或尺寸不一緻,更換或調整連杆。 3.圓柱導軌與滑塊工作不正常。 3.檢查圓柱導軌的潤滑是否🛀🏼良好,滑動件磨損情況,更換磨損件,充分潤滑。 4 剪刀自由下落 1.制動器工作不正常。 1.調整制動器的制動🙈力矩,更換磨損嚴重的制動片。
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