液壓剪闆機主要組成部分：機架裝配、上刀架裝置、下刀架💔裝置🙂↕️、壓緊裝置、剪刃側隙調整、壓緊裝置等組成。由于液壓系統的引入，改善了設備的電氣性能，提高😁了設備的自動化水平🤑。使其具有操作簡單、可靠性高、工藝參數👌修改方便的特點。
（1）機架裝配：整個機架由左、右機架(焊接件)、橫梁和導闆台組成。其上部支撐上刀架驅動裝置、鋼闆壓緊裝置、同步裝置、上刀架等。左、右機架與橫梁和下刀架用螺栓進行把合，形成承受剪切力的剛性框架。
（2）上刀架裝置：主要用來固定上刀片，在液壓缸驅動下沿機架内的滑道上下移動，完成剪切動作。上剪👿刃通過螺栓把合在上刀盒上，上刀盒通過鎖緊缸🧑🏽❤️💋🧑🏻固定在👹上刀架上，彈簧夾緊，液壓松開。上刀架與機架上橫梁之間設置有一個鉸接的雙平行四邊形機械同步機構，兩個剪切缸分别安裝在剪闆機機🙉架的兩側，其活塞杆頭部分别與上刀架的兩側球面連接，兩個剪切缸同時驅動裝有上剪刃的上刀架👩🏼❤️👨🏾在裝有青銅和鋼質襯闆的機架内🧜🏼♂️上下運動而完成剪切。
（3）下刀架裝置：主要用來固定下刀片，與左右機架把合爲一體，承受和傳遞剪切力，并與上刀架一起完成剪切鋼😍闆的過程。下刀刃上表面較輥道平面低10mm。下刀架内部通水進行冷卻。下剪刃通過螺栓把合💫在下刀盒上，下刀盒通過鎖緊🤑缸固定在下刀架上，彈簧夾緊，液壓松開。
（4）剪刃側隙調整：通過兩個斜楔系統調節，其中一個😸斜楔🤑系😮💨統安裝在剪刃的上遊，另一個則安裝在剪👱🏼♂️刃的下遊，兩個斜楔系統分别由兩個液壓馬達驅💑🏾動四個千斤頂（蝸杆蝸輪套螺母絲杆）來上下移動斜楔，使上刀台産生水平方向的移動，實現剪刃側隙的調整。
（5）液壓剪闆機壓緊裝置：爲了防止剪切時鋼闆竄動，以提高剪切斷面質量及幾何精度，在切分剪的機架前安裝有液壓壓闆裝置。剪鋼闆運輸至待剪位👨🦰置後，液壓缸将壓闆壓緊在鋼闆上，剪切機構将鋼闆切斷。
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