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擺式剪闆機在使用需了解的要點

    剪闆機是一種用一個刀片相對另一刀片作往複直線運動剪切闆材的機器，剪闆機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚😗度的金🛀🏼屬闆材施加剪🧑🏻‍❤️‍🧑🏼切力，使闆材按所需要的尺寸斷裂分離，一般剪闆⛹🏻‍♀️機可分爲：腳踏式（人力）、機械剪闆機式、液壓擺式剪闆機、精密剪闆機液壓閘式，剪闆機🙂‍↔️常用來剪裁直線邊緣的闆料毛坯。剪切工藝應能保證被剪闆料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少闆材扭曲，以獲得高質👾量的工件，剪闆機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業，可将剪闆機廣泛用于航空、輕工、冶金、化工、建築、船舶、汽💞車、電力、電器、裝潢等行業提🚶🏾‍♀️‍➡️供所需的專用機械和成套設備，使用剪闆機時開動剪闆機機器作空轉若幹💔循環，确😍保在正常情況下，試剪不🚶🏾‍♀️‍➡️同厚💕度闆料，由薄至厚，确保用戶熟悉剪闆機性能，試剪時不同闆😌厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度，3剪闆✍🏻機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm闆時壓力應小于20MPa，此遠程調壓閥No9，出廠時壓👯🏾‍♂️力調定20-22MPa，用戶必須遵守此規定，不得爲剪超規定材料面提高👩🏼‍❤️‍👨🏾壓力，造成機器損壞，操作時聲💯音平衡。剪闆機如有雜音，應停車檢查，5剪闆機操作時油箱提高溫度60度超過時關機休息。剪闆機是機😍加工😁中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度🧜🏼‍♀️的鋼闆材料。常用的剪闆機分爲平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪👱🏼‍♂️闆機多👧🏾爲😁機械傳動，大于10mm的爲液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕🥑️操縱進行單次或連續剪切金屬。

    操作剪闆機時應注意：
    (1)、工作前要認真檢查剪闆機各部是否正常，電氣設備是否🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻完好🧑🏽‍🎄，潤滑系統是否暢通;清除台面及其周圍放置有工具👯🏾‍♂️、量具等雜物以及邊角廢料。
    (2)、不要獨自一人操作剪闆機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由一人統一指揮。
    (3)、要根據規定的剪闆厚度，調整剪闆機的剪刀間隙。不😜準同🎅🏿時剪切2種不同規格、不同材質的闆料；不得疊料剪切。剪切💘的闆料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄闆料。
    (4)、剪闆機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安🧎🏻‍♀️‍➡️裝防護🎅🏿罩。
    (5)、剪闆機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護栅欄不能擋🤑住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業後👹産生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。
    (6)、剪闆機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應設防護罩。
    (7)、放置栅欄，防止操作者的手進入剪刀落下區域内。工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。
    (8)、不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪👨‍🦰床的工作能力。

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