液壓剪闆機主要組成部分：機架裝配、上刀架裝置、下刀架裝置、壓緊裝置、剪刃側隙調整、壓緊裝置等組成💁🏼♀️。由于液壓😺系統的引入，改善了設備的電氣性能，提高了設備的自動化水平。使其具有操作簡單、可靠性高、工藝參數修改方便的特點。
（1）機架裝配：整個機架由左、右機架(焊接件)、橫梁和導闆😮💨台組成。其上部支撐上刀架驅動裝置、鋼闆壓緊裝置、同步裝置、上刀🏃🏻♀️架等。左、右機架與橫梁和下刀架用螺栓進行把合，形成承受剪切力的剛性框架。
（2）上刀架裝置：主要用來固定上刀片，在液壓缸驅動下沿機架👿内的滑道上下移動，完成剪切動作。上剪刃通😗過螺👼🏾栓把合在上刀盒上，上刀盒通過鎖緊缸固定在上刀架上，彈簧💌夾緊，液壓松開👩🏼❤️👨🏾。上刀架與機架上橫梁之間設置有一個鉸接的雙平行四邊形😥機械同步機構，兩個剪切👻缸分别安裝在剪闆機機架的兩側，其活塞杆頭部分别與上刀架的兩側球面連接，兩個剪切🧎🏻♀️➡️缸同時驅動裝有上剪刃的上刀🏃🏻♀️架在裝有青銅和鋼質襯闆的機架内上下運動而🎅🏿完成剪切。
（3）下刀架裝置：主要用來固定下刀片，與左右機架把合爲👧🏾一體，承受和傳遞剪切力，并與上刀架一起完成剪切鋼闆的過程。下刀😘刃上表面較輥道平面低10mm。下刀架内部通水進行冷卻。下剪刃通過螺栓把合在下刀盒上，下刀盒通過鎖緊缸固定在下刀架上，彈簧夾緊，液👩🏼❤️👨🏾壓松開。
（4）剪刃側隙調整：通過兩個斜楔系統調節，其中一個斜楔系統安裝在剪刃的上遊，另一個則安裝在剪刃的☠️下遊✋，兩個斜楔系統分别由兩個液壓馬達驅動四個千斤頂（蝸杆蝸😥輪套螺母絲杆）來上下移動斜楔，使上刀台産生水平方向的移動，實💌現剪刃側隙的調整。
（5）液壓剪闆機壓緊裝置：爲了防止剪切時鋼闆竄動，以提高剪切斷面質量及幾何精度，在切分剪的機架前👩🏽🐰👩🏿安裝有液壓壓闆裝置。剪鋼闆運輸至待剪位置後，液壓缸将壓闆壓緊在鋼闆上，剪切機構将鋼闆切斷。
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